行业资讯
【彤盛五金】浅谈数控轴类零件加工

在整个机械工业中,轴类零件的比例相当大,这表明它的应用非常广泛。然而,传统的加工方法是用普通车床加工。但是,随着科学技术的不断发展,数控车床具有较高的加工精度。轴类零件的高效生产和某些复杂形状的加工得到了广泛的推广和应用。由此可见,学习数控车床的加工方法甚为重要。

浅谈数控轴类零工

一、确定工件的材料和夹紧方法。

由于45#钢易切削,强度和韧性等综合力学性能好,价格便宜,所以选用直径50mm×100mm 4#5钢料。

工件是典型的轴类零件,适用于上述数控车床加工。而数控车床上的三爪自定心夹头,装拆方便,可自动定心,无需人工来校正,所以我们选择一台三爪自定心夹头的数控车床进行加工。

二、确定使用的刀具和切削使用量

三、零件加工工艺路线

合理的加工路线不仅可以降低生产成本,而且具有成本效益,同时也保证了零件的尺寸精度和位置精度,使工艺集中,省时。因此,在工件加工中,路线非常重要,合理的编制准备可以节省时间和精力。

四、编写加工程序

根据图纸,每个外圆的公差方向总是相同的。因此,只需根据图纸的实际尺寸进行编程。加工时,通过调整刀具磨损来保证尺寸精度。另外,编程时应注意以下几点:

(1)能保证零件的尺寸精度和表面粗糙度。

(2)尽量减少程序段的数量,以便于编程和修改。

(3)缩短走刀次数,减少刀具的空转运行时间。

以上是在数控车床上加工轴类零件,具有典型性:包括外圆、端面、槽、倒棱、圆弧、螺纹等,但在生产过程中,由于工件材料和批量大小的不同,对刀具参数进行了适当的调整,使加工过程中产生的切削速度、刀具用量、进给量等因素中,以达到更好的效果。

       惠州市惠阳区新圩彤盛五金制品厂,10年精密数控加工经验,采用不锈钢、铜、铁、铝合金等材料,加工精密非标五金件、螺栓、螺钉、螺母、铜套、轴类等,可按需氧化、电镀、镭射打标、光亮或磷化等表面处理,加工精度高,出货快,是您的理想选择,欢迎实地考察!

返回
列表
上一条

关于金属切削加工的方法

下一条

七夕节,彤盛五金来分享CNC数控精密加工的事儿